轻松解决直线振动筛一些小故障

    直线振动筛设备运行久了，难免会出现一些小故障，如果这些小故障能够自己解决，就不用花费时间寻找制造商跑来跑去的做售后了，天丰振动根据多年经验，总结了一些小故障的解决方法，供大家参考。      1、振动筛无法正常起动或者振幅过小，应该首先考虑电气上有无障碍，振动电机是否损坏，或者线路中的元件是否损坏，当时当地的电压是否充足，这四个方面如果都没有问题的话，再从机械上面查找原因，筛面上的物料是否堆积太多，若是这种原因，清除即可。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，如果是这种原因，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置即可。      2、筛面上物料流动出现异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，说明联接螺栓已经被振松，甚至到完整振松的程度，处理方法就是紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，该换弹簧或该换垫或改支座尺寸即可，还有可能是筛网破损引起，这种情况下只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如果还在运转也会使物料流动异常。很有可能是操作不当，给料极不平衡也是原因之一。      3、筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均匀等等。机器上的责任可能是筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能是皮带拖动中无力，皮带过松等机械问题没有处理完毕，可以实行一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。      4、正常工作时， 振动筛 旋转变慢，并且轴承发热，这种现象说明平时的保养没有到位，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量有问题或者是加得太满，劣质油会使轴承阻塞密封卡塞，所以润滑脂的质量也是相当的重要。      5、噪声过大，可能的原因是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除了螺栓松动把螺栓要拧紧以外，其它三种状况均需要更换相应的零件。      6、侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会太突然，只有在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块的每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔，这样就能解决这类问题了。