国产振动筛需要改良的五个方面

    国产振动筛目前来讲技术已经很好了，但是还是有需要改良的，今天就和大家分享一些振动筛需要改良的五个方面:       1．主要零部件的可靠性差：如筛框、激振器等都是易损件，这些零件如果罢工对整个系统来说危害是致命的；产品正常运行3000h以上完全ok，大修期保证在20000h以上，而国产筛机就逊色许多，这同时也说明设备制造工艺及其过程控制对可靠性的重要影响；      2．轴承易发热：轴承内圈往往承受恒定的离心力，而外圈载荷呈脉动循环变化，故载荷大易发热，发热就造成设备寿命降低的困扰，也是振动筛参数强化的制约因素；我们来比较一下，国外筛机多用专用的耐震轴承，寿命一般可达20000h，而轴承寿命一般小于4000h，这就是差距啊有木有；还有些不良厂家图方便，改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，这也间接降低了轴承寿命；       3．噪音大：国产振动筛分机噪音通常在96dB以上，工作环境差，很难发现设备的异常声音；豫振经过长期经验总结，发现噪音的主要来源有：筛框侧板和轴承振动；传动齿轮、筛板、激振器箱体、减震弹簧与支座间的摩擦等；采用综合降噪法：如在筛箱的侧板、入料口和排料口加贴橡胶板；对轴承的内外套间加以阻尼处理；将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪音低的聚氨酯筛板等方法都可以减少噪音；       4．制造精度差：设备的成功与否七成靠设计，三成靠制造；但对于筛分机，制造少要占5成；制造精度差具体表现在：筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大等；大型振动筛分机制造能力弱；       5．零部件更换麻烦：我国很多振动筛分机部件更换比较费时费力；上的用液压系统压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行，这样的工艺值得借鉴学习。         随着我国近几年的大型工业复苏，社会对于精通现代机械设计与管理人才的需求正逐渐增大，机械类行业人才不断增多，具有机械设计制造与加工机械企业也不断在增加，我相信在未来的发展中振动筛制造与研发的过程中可以解决上面五大问题。