矿用振动筛产量低怎么整改

发布时间：2019-01-09 11:50:46 浏览：1834次 矿用振动筛产量低是什么原因导致的呢?有没有什么不错的整改方法能提高产量?产量就是直观的设备实现的价值，所以，很多客户选择振动筛设备就是为了能够尽可能多的提高产量。新乡市天腾机械有限公司小编给大家说说。1、增加分料器针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使2边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题;2、降低高差，调整入料漏斗位置针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和矿用振动筛入料端的高差，由原设计400 mm降为250mm，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对矿用振动筛冲击力，使矿用振动筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题;同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高;3、增大筛面坡度，提高矿石移动速度矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重;影响移运速度的主要因素，有矿用振动筛的振幅和筛网的坡度;调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整矿用振动筛的振幅实践表明，效果并不明显;在实际使用中矿用振动筛的角度可以在15°～35°之间调整，通过现场调查分析，决定把矿用振动筛筛箱的坡度由15°增大至20°;在进料量不变的情况下，加大矿用振动筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间;整改后，在振幅不变的情况下，通过实际测算20°筛面坡度时物料的运动速度为0.6 m/s，在破碎产能600 t / h 时，物料在筛面上没有积矿、压矿现象的发生，并且能够在筛面上很好的完成松散、分层和筛分的作用，处理能力大幅增加。止步不前的设备，总会被对设备要求越来越高的客户遗忘，所以，振动设备厂家要不断创新，不断了解当下客户的*新需求，并激发新的需求。