激振器轴承损坏与使用及维护有关吗?

发布时间：2019-01-14 11:45:39 浏览：2555次 激振器轴承损坏与使用及维护有关吗?当然有关系，振动筛的激振器轴承有些客户反映经常会损坏，这样既耽误工作进程，又增加了成本，但是，轴承的损坏不能只归咎于质量，有很多客观原因也会造成它的损坏，像是安装，操作，维护等都会造成一定的影响，所以，使用及维护不能说就是造成轴承损坏的必要原因，但是，也是其中影响之一。(1)因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，引起激振器轴承发热受损。处理方法：振动筛安装调整时，*先用水平仪测量基础是否水平。如果发现基础不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整，反复测量及调整直至基础水平为止。(2)振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运动，致使激振器轴承发热受损。处理方法：激振器受到非正常载荷，致使轴承发热受损。因此只有在设计、制造、安装过程中严格控制产品制作安装精度。才能保证激振力重心位置不偏移。同时在振动筛使用时，要尽量做到入料均匀。(3)激振器的固定螺栓松动或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使激振器轴承发热受损。处理方法：激振器连接时加弹性垫圈，激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固激振器的安装螺栓，发现松动立即紧固。激振器螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。(4)润滑油选择不当，填充过多或过少，导致激振器轴承发热受损。处理方法：润滑脂加注过多，造成发热，正常应加注润滑腔的2/3为宜,并一定使用排气螺栓排气。但缺少润滑脂或润滑脂老化、干枯同样会引起轴承的发热。一般在不漏油的情况下激振器0～100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，要观察油的多少加注，并及时排出废油，以便轴承得到正常润滑。查出不同的问题，才好针对性采取措施，尽早的解决问题，避免对工作进程造成延误。